重磅，诚盛建科轻量化和高性能装配式部品部件

关键性技术经评价达到国际先进水平！

由广东诚盛建材科技有限公司联合广东省建筑设计研究院集团股份有限公司和广东省装配式建筑设计院有限公司等多家单位，共同完成的“智造背景下轻量化和高性能装配式部品部件关键技术研究与应用”项目，于2026年4月22日顺利通过由广东省工程勘察设计行业协会组织，广东省工程勘察设计大师刘维亚教授级高工为主任委员、华南理工大学建筑设计研究院有限公司副院长江毅教授级高工为副主任委员的评价委员会审查，成果达到“国际先进水平”。

当前，建筑业正迈向高质量、智能化、绿色低碳的发展新阶段。诚盛建科紧跟国家战略，聚焦“智能建造”与“装配式建筑”两大核心方向，先后自主研发了ULFCB、CS(CFC）、ALC三大系列高性能部品部件以及结构、管线（分离）、装饰一体化ALC板墙体技术。其中：

ULFCB预制平板底板混凝土叠合板基于BIM技术，采用数控切割及水刀雕刻工艺，形成表面带燕尾槽及精密拉毛面的混凝土叠合板用超薄纤维混凝土预制底板（ULFCB板），板面独创“燕尾槽+精密拉毛”复合界面，机械咬合与化学粘结（二次水化反应）协同作用，形成的叠合构件与同厚度全截面现浇板相比，实现开裂荷载提高两倍，其余力学性能指标一致的创新突破。采用ULFCB板作为预制底板的ULFCB预制平板底板混凝土叠合板（ULFCB叠合板），可实现免支模，节约木材90%、减废90%，板底平整达免抹灰标准。同时，施工简化为“铺板－绑筋－浇筑”三步，ULFCB板轻便（常规单板重量仅约70kg）、人工即可搬运，整体工序减少60%，工期缩短20%～30%；避免了桁架钢筋混凝土叠合板四面出筋对梁钢筋绑扎的干扰及由此造成的质量隐患；ULFCB叠合板厚度从100mm起步，与桁架钢筋混凝土叠合板厚度起步130mm比，节省30%混凝土，该产品拟纳入广东省住房城乡建设领域创新型产品和技术目录（2026年）。

结构、管线（分离）、装饰一体化ALC板墙体技术是由ALC板、ULFCP弹性龙骨、隔音薄板、粘结剂、预制构造柱、装饰面板（腻子）组成的装配式墙体系统，通过采用孔结构优化后不同厚度的ALC板（蒸压轻质加气混凝土板），与ULFCP弹性龙骨以及隔音薄板一起组合形成围闭的管线专用通道，避免了传统墙体开槽埋管带来的结构损伤、施工污染和修补砂浆与ALC板交界处容易开裂、后期维护困难等诸多问题；同时，该装配式墙体系统还结合了预制混凝土构造柱的干式连接技术，墙体、管线与装饰面层的全干式施工，墙体达到高效隔声的同时实现非砌筑、墙体与管线、装修一体化、管线分离等功能。该技术为广东省住房和城乡建设厅2025年科技创新计划项目（20250224K0004）、拟纳入广东省住房城乡建设领域创新型产品和技术目录（2026年）。

项目成果已在清远市图书馆、中山粤海怡桂花园、东莞市步步高实验学校、中山市小榄镇人民医院、广州荔湾区AF04013地块住宅等多个不同类型项目中成功应用，涵盖公共建筑、校园建筑、医疗、住宅等多种场景，形成可复制、可推广的标准化设计、生产、装配、管理“精益建造”模式。